KISS-EXCENTER KFT - NAGYTARCSA

Cégünk a Kiss-Excenter Kft. 1994-ben alakult, fő tevékenységi körünk a sajtolás, elektromechanikus és elektromos árammérők és egyéb mérőműszerek alkatrészeinek gyártása, illetve azok részegységeinek összeszerelése. Főbb termékeink a szerelt áramkapcsok és sorkapcsok. Gépparkunkban megtalálhatóak a legmodernebb technológiát képviselő megmunkáló központok és sajtoló gépek.

Főbb termékeink a szerelt áramkapcsok és sorkapcsok. Gépparkunkban megtalálhatóak a legmodernebb technológiát képviselő megmunkáló központok és sajtoló gépek. Körasztalos megmunkáló gépeink: Variomatic, Eubama, Micron. Sajtológépeink 5 és 80 tonna közötti záróerővel rendelkeznek, amelyekből 10 db áll rendelkezésre. Mindkét technológia nagy sorozatú alkatrészek gyártására alkalmas. Egyéb tevékenységeink: zsírtalanítás, alkatrészek mosása környezetbarát technológiával (DÜRR), valamint koptatás és ponthegesztés. Az összeszerelést a gyártástól teljesen elkülönített, erre a célra épített csarnokban végezzük, amely megfelel a legszigorúbb minőségi előírásoknak is. Kezdetektől fogva elsődleges célunk Megrendelőink igényeinek minél magasabb szinten történő kielégítése, ennek a törekvésünknek fontos eszköze az ISO 9001:2000 minőségügyi irányítási rendszer, melyet több éve működtetünk, és folyamatosan fejlesztünk. A gyártás 1300 m2-en folyik, Nagytarcsán, amely Budapesttől 2 km-re található.

Our company, Kiss-Excenter Ltd. was established in 1994. Our main activities comprise pressing, the manufacturing of components electromechanical and electrical electricity metres, as well as other types of metres and the assembling of the above units. Our main products are the assembled clampings and terminals. Our machinery includes rotary transfer and pressing machines representing the latest developments of technology. Our machinery includes rotary transfer and pressing machines representing the latest developments of technology. Our rotary transfer machines contain the following types: Variomatic, Eubama, Micron. We have 10 pressers with a closing capacity of 5-80 tonnes. Both technologies are suitable for producing a mass scale of components. Our further activities include degreasing, the cleaning of components with environment friendly technologies (DÜRR) as well as abrasion and spot welding. Assembling is carried out in a special purpose hall fully separated from production .